主要技術(shù)工藝參數(shù)
序     號 項      目 指       標(biāo)
1 外     觀 乳白色或乳黃色液體
2 配    比 5 %
3 工作溫度 60℃ ～ 80℃
4 處理時間 5—15分鐘
5 使用方式 浸漬、可配合超聲波
游離酸 檢查方法
1：移液管移取10毫升槽液放入錐形瓶中；
2：滴入3~4滴溴酚藍(lán)指示劑；
3：邊搖動邊用0.1N氫氧化鈉滴定至顏色由黃色變?yōu)樗{(lán)色即達(dá)到終點(diǎn)；
4：所用的0.1N氫氧化鈉毫升數(shù)即為游離酸度點(diǎn)數(shù)
對1000升槽液，每增加1點(diǎn)游離酸度，需要加入1公斤YJ-118硬脂酸鋅清洗劑
金屬表面清洗劑就是金屬表面的油污，使工件表面干凈、短期內(nèi)不生銹。不影響下道工序的正常運(yùn)作。但是金屬表面清洗劑又怎么選擇呢?一、看廠家 二、看質(zhì)量 三 、看性能 四、是否適合自己的生產(chǎn)工藝。 金屬清洗劑又如何使用呢?一、看廠家的說明，正常推薦比例冬季-3-5%，夏季5-10% 二、情況和廠家溝通。

重慶旭星化工有限公司是重慶清洗劑,防銹劑,防銹油,防凍液,金屬切削液,磷化液,硅烷偶聯(lián)劑,陶化劑生產(chǎn)廠家,提供免費(fèi)樣品試用,產(chǎn)品送貨上門等服務(wù),歡迎有意者電話咨詢.
實(shí)際上金屬清洗貫穿在整個金屬加工的過程，水基金屬清洗劑主要由清洗主劑、緩蝕劑、表面活性劑組分構(gòu)成。
表面活性劑在化學(xué)清洗中起著吸附、滲透、乳化、溶解、洗滌等作用，其在化學(xué)清洗中不僅僅作為劑，而且可以作為主要成分而得到廣泛重視，尤其在酸洗、堿洗、緩蝕、除油、殺生等清洗過程中已經(jīng)發(fā)揮出越來越大的作用。目前為止，以表面活性劑為主體的水基清洗克服了化學(xué)酸洗、化學(xué)堿洗等其它幾種清洗劑的不足，成為金屬清洗的主要發(fā)展方向。
水基金屬清洗劑多以非離子表面活性劑與陰離子型表面活性劑復(fù)配物為主體，再加多種劑所組成的混合物。前者的去污力強(qiáng)，具有良好的防銹、緩蝕功能，后者能有效提高并改善清洗劑的綜合性能，其清洗原理是借助于表面活性劑的潤濕、滲透、乳化、增溶、分散等作用，從而削弱油污在金屬表面的附著力，再施以機(jī)械攪拌、刷洗、加熱、超聲波等物理方法，使油污脫離金屬表面，而進(jìn)入洗液中被乳化、分散開。
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1.產(chǎn)品描述
Safewash Total 是一種配方的不易燃溶劑，與水混合后形成微乳濁液，用于清洗 PCB，去除鉛助焊劑、無鉛
助焊劑或免清洗助焊劑的殘留物。同時，這種清洗劑還適用于去除屏幕、模版、線路板及元器件上的焊膏和膠粘
劑。并可用做一般的脫脂處理。
雖然 Safewash Total 是濃縮液，但是它配方中含有抗腐蝕成分，能夠用于清洗敏感金屬包括銅和鋁。所以該產(chǎn)品
對于大部分金屬和塑料在正常溫度和循環(huán)時間下都是安全無害的，但是我們?nèi)匀唤ㄗh在大規(guī)模使用之前先做測
試。
Safewash Total 是一種低泡清洗劑，適用于洗碗機(jī)和管道壓力系統(tǒng)中，同時在超聲波和浸漬噴霧系統(tǒng)中也可以使
用。針對使用過程中污染物會使清洗劑產(chǎn)生泡沫這一現(xiàn)象，可以使用另一種附加產(chǎn)品 Safewash Defoamer
（SWD）。
該清洗劑在使用了很多次后通過監(jiān)測濃度、過濾污染物的方法仍然能夠進(jìn)行維護(hù)從而保證使用效率。除過濾
污染物外，仍有很多辦法對清洗劑進(jìn)行維護(hù)，后文中詳述。
2.產(chǎn)品描述
SWAX 是水性清洗劑，用于去除網(wǎng)屏、模板、線路板及附件上的焊膏及表面安裝粘結(jié)劑，適用于自動網(wǎng)屏清
洗設(shè)備。定期使用 SWAX 有助于迅速、有效地印刷，減少印刷錯誤，以及修復(fù)印刷錯誤的線路板，以避免成本浪
費(fèi)。
SWAX 是不易燃、低泡沫、低氣味的產(chǎn)品，可用于超聲波、噴淋式及在線清洗設(shè)備。

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選擇金屬清洗劑要遵循哪些原則
在加工過程中，金屬工件總是是會染上油污，十分影響金屬外觀。一般情況下，我們都會進(jìn)行清洗。污的金屬清洗劑，選擇要遵循哪些原則呢?，小編就來聊聊這個話題。
金屬表面油污的特性比較簡單，覆蓋時間也比較短，油污對金屬的附著力是較小，清洗清理比較容易。一般情況下，只需要根據(jù)金屬表面油污的類型，選擇金屬清洗劑就可以了。有一點(diǎn)要求，清洗劑不能對金屬表面產(chǎn)生腐蝕作用，就可以滿足工件表面的油污清洗要求。
金屬表面的油污一般是礦物油，大多情況下，成分比較多，比如：動物油、植物油等等。對于金屬表面油污，各種金屬表面油污成分區(qū)分。根據(jù)油污的不同，清洗難以程度，進(jìn)行工業(yè)清洗劑的選擇。
一般情況下，金屬表面為了防銹，延長金屬的存放時間，一般會在金屬表面涂上防銹油、防銹水、蠟。清洗金屬防銹油是一道比較費(fèi)事的事，一般會選擇的除油劑、除蠟水、重油污清洗劑等等。這些清洗劑是由多種表面活性劑、滲透劑、助洗劑等多種成分科學(xué)配置而成，對油污具有滲透、乳化、分解、剝離等功能。在機(jī)械加工過程中，對金屬零件表面油污、油脂、混合油污具有優(yōu)良的清洗效果。對于復(fù)雜部件的清洗是十分適合浸泡。
關(guān)于油污比較厚重的工件，可以進(jìn)行加熱或者借助超聲波清洗，在提高生產(chǎn)效率的同時，也可以提高清洗程度。近年來，水基型工業(yè)清洗劑逐漸得到了廣泛的應(yīng)用，它能夠很好地替代柴油、煤油和汽油來清洗零件，而且價格便宜，使用安全，很適合于機(jī)械自動化清洗作業(yè)。
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清洗劑的清洗特點(diǎn)是在常溫常壓下呈現(xiàn)液體、流動性好，粘度小，具有較強(qiáng)的揮發(fā)性，清洗過后在物質(zhì)表面殘留較少，或者不會造成殘留，在清洗過程中還不會對基材造成腐蝕和傷害。
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